ZGS 系列立式高濃水力碎漿機(jī)，是跟據(jù)水利渦旋原理設(shè)計(jì)而成。轉(zhuǎn)子采用雙螺旋和飛力相結(jié)合的機(jī)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，高濃漿料作徑向循環(huán)運(yùn)動(dòng)，促使廢水加速水化，疏解。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，廢紙總是處在高濃狀態(tài)下疏解成纖維分離，已達(dá)到再生利用之目的。此外轉(zhuǎn)子的漿葉為斜螺旋體。不會(huì)形成細(xì)小屑片，為漿料篩選創(chuàng)造有利條件。本結(jié)構(gòu)是既新穎、合理、碎漿濃度高。具有節(jié)能、節(jié)水、占的面積小等特點(diǎn)，是理想的廢紙?jiān)偕O(shè)備。

  一、結(jié)構(gòu)與工作原理

        ZGS型系列立式高濃水力碎漿機(jī)主要由槽體、葉輪、轉(zhuǎn)子、篩板、立柱等組成。其主要碎解機(jī)構(gòu)為葉輪和轉(zhuǎn)子，當(dāng)葉輪和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，高濃漿料做徑向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)子上的兩頭螺旋葉片旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)下，由槽體側(cè)面軸向翻動(dòng)，使廢紙?jiān)诓蹆?nèi)加速疏解水化，由于廢紙漿料在槽體內(nèi)處于高濃狀態(tài)，通過(guò)葉輪和兩頭螺旋葉片軸向和徑向運(yùn)動(dòng)，纖維互相摩擦、使油墨粒子與纖維分離。由此，由于轉(zhuǎn)子和螺旋葉片前切點(diǎn)較弱、對(duì)廢紙中的輕質(zhì)物質(zhì)（如塑料薄膜）僅起剝離作用，不會(huì)形成碎屑，以利漿料的篩選。

  二、安裝說(shuō)明

       碎漿機(jī)設(shè)備出廠前，葉輪、轉(zhuǎn)子、兩頭螺旋葉片、偉動(dòng)帶輪等均靜平衡校正，并空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。安裝時(shí)務(wù)必將四根立柱平面校正、使設(shè)備主軸線與水平面垂直。在設(shè)備頂部需留出1.5cm以上的空間，已備拆卸轉(zhuǎn)子。電動(dòng)機(jī)接線試機(jī)時(shí)，葉輪作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)（俯視）。為安全起見(jiàn)，建議用戶一是將槽體入口高于操作臺(tái)8 0 cm二是如低于8 0cm ，在槽體入口周?chē)臃雷o(hù)欄。設(shè)備工作時(shí)，因水力剪切作用，使設(shè)備產(chǎn)生晃動(dòng)，需在低于水力碎漿機(jī)上口800cm處，用鋼筋混凝土加固。

   三、 工藝說(shuō)明

       在本機(jī)內(nèi)進(jìn)行廢紙（脫墨）碎解時(shí)，需用熱水和填加脫墨劑后再投入廢紙，然后起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)繼續(xù)投入廢紙至要求濃度。處理一般書(shū)報(bào)紙、畫(huà)刊畫(huà)報(bào)等廢紙，水溫一般控制在60℃-95℃，溫度越高碎解廢紙的速度越快，越省電。應(yīng)根據(jù)脫墨工藝要求和廢紙品種的不同，選擇還可加入適量的NaOH。碎解濃度一般在10-13%，放漿時(shí)加水稀釋到5 – 6%。機(jī)體旁配有稀釋管，該管水壓力一般為1 – 3Kg/cm。每槽全程時(shí)間（指加料經(jīng)碎解至放料）根據(jù)廢紙品種的不同一般20-40分鐘。

   四、使用與維護(hù)

      必須在設(shè)備處于正常的工作狀態(tài)下使用。嚴(yán)禁將鐵塊、石塊、木塊。包裝帶等雜物投入漿槽內(nèi)。不宜將成捆書(shū)本投入將槽內(nèi)。為保證良好密封，經(jīng)常檢查和添加盤(pán)根填料。定期王軸承內(nèi)添加更換潤(rùn)滑脂。